潤滑油添加劑的性能的檢測方法介紹

來源：本站作者：admin 時間：2021-10-25 03:53:45 點擊：2033

潤滑油里使用了一些添加劑，不同的添加劑起到不同的作用，例如抗磨劑的作用是增加潤滑油的抗磨性能，抗氧化劑的作用是改進潤滑油的抗氧化能力，可以延長潤滑油的使用壽命，降凝劑可以改善潤滑油的低溫性能，因此，要檢測添加劑的性能，我們主要是通過檢測潤滑油的某一項性能，幫助我們了解相應添加劑的性能。如何檢測潤滑油添加劑的性能？以下是最重要的檢測指標和檢測方法，重要性不分先后：

黏度特性（ASTM D445）：

ASTM D445測定潤滑油的運動粘度（kinematic viscosity），此方法通過測量一定體積的石油產品（包括透明或者不透明的油液）在重力作用下通過標定好的毛細管黏度計的時間，確定油的運動黏度。通過運動粘度可以計算出油的動力粘度（dynamic viscosity），運動粘度和油的密度相乘，就可以得出油的動力粘度。

潤滑油添加劑的性能的檢測方法介紹

抗磨性能（ASTM D5182或D4998）：

此實驗測定潤滑油在一定實驗條件下，防止直齒輪齒面磨損、擦傷的能力，試驗中，讓齒輪在一定的轉速下轉動，并逐漸增加負載（每15分鐘增加一次），并記錄每次負載條件下運轉后的齒輪磨損情況。

抗氧化性（ASTM D943）：

這個方法廣泛用于檢測潤滑油的氧化安定性，尤其是受到水分污染時的氧化安定性。這個檢測方法本來是基于含有抗氧化劑汽輪機油的抗氧化性檢測，試驗中油在高溫條件下接觸氧氣、水分、銅和鐵金屬的條件下測定油的抗氧化能力，也適用于其它油類的氧化安定性檢測如液壓油、循環油（密度小于水的油類）。

油水分離能力（ASTM D1401）：

ASTM D1401檢測油水分離劑的性能，試驗中潤滑油和水混合并受到攪拌，記錄油水分離所需的時間。

總堿值（ASTM D2896 ）：

潤滑油里由于加入了添加劑含有堿性成分，在使用中，潤滑油的氧化過程會產生酸性物質，酸堿逐漸中和。此方法通過酸滴定的方法測定添加劑的相對含量。

清凈性檢測（ASTM D4951－09）：

檢測清凈性（Detergency）涉及多種元素成分的檢測，包括鈣、磷、鎂、鋇等元素。檢測這一項的意義還在于可以檢測潤滑油（新油或者在用油）里的添加劑組分是否達到要求。潤滑油里加有各種添加劑，如抗氧化劑、抗磨劑、清凈分散劑等等，而這些添加劑里又含有各種金屬微量元素，對這些元素進行檢測可以了解添加劑的組分。清凈性檢測所涉及的元素，在其它添加劑里也會含有，對這些元素的檢測，可以從一個側面反映出添加劑的組分。

破乳化能力（ASTM D2711）：

此方法檢測潤滑油的破乳化能力（Demulsibility），對于容易受到水分污染、并且水分進入油液后，由于湍急的流動，微小的水珠容易被油液包裹形成懸浮乳狀顆粒的情況，這個方法可以檢測潤滑油相應的破乳化能力。

抗銹蝕腐蝕能力（ASTM D665）：

金屬在接觸水分和空氣后，容易生銹，ASTM D665可以檢測潤滑油防止金屬生銹、防金屬腐蝕的性能。

傾點（ASTM D97）：

傾點（pour point）表現潤滑油的低溫性能，是指油品在規定的試驗條件下，被冷卻的油能夠流動的最低溫度，傾點越低，說明油能夠在較低的溫度下保持流動，傾點的測定方法根據ASTM D97。

需要注意的是，雖然添加劑會影響潤滑油的性能，但是基礎油對潤滑油的性能依然有著主要影響，因此要結合基礎油的性能，綜合評估添加劑的性能。

延伸閱讀：液壓油的空氣是怎么進去的？

我們都知道影響液壓油的穩定有多種原因，注入系統的液壓油真空脫氣不夠，或泵的入口或吸入管漏氣都會使氣體進入液壓油中。帶有大量氣體的液壓油在系統運行中會產生氣蝕、震動、噪音、爬行，遲緩反應和軟操作，并使油質加速老化。那么空氣是如何混入液壓油中，會帶來什么危害？

混入空氣的危害：

油的可壓縮性增大〈1000倍〉，導致執行元件動作誤差，產生爬行，破壞了工作平穩性，產生振動，影響液壓設備的正常工作。

空氣是如何進入液壓油中